Korozija je većinom spontan i štetan proces široko raširen i prisutan u svim industrijama i granama gospodarstva. Može se odvijati kemijskim ili elektrokemijskim putem, a kako bi se osigurao dulji vijek trajanja, te bolja svojstva materijala, odnosno proizvoda prilikom njegove eksploatacije poželjno je isti materijal zaštiti antikorozivnim premazima. Jedan od najzastupljenijih postupaka takve zaštite je postupak zaštite površine metala galvanotehnikom. Galvanotehnikom se mogu prevlačiti površine raznim metalima od kojih je jedan od najpoznatijih cink. Cink se odlikuje dobrim anti-korozivnim svojstvima, te ga je relativno jednostavno nanositi na površinu željenog metala galvanotehničkim postupkom. Prilikom provođenja postupka pocinčavanja vrlo je ključna priprema površine jer ona velikim dijelom uvjetuje stanje dobivenog pocinčanog sloja kao i njegovo prianjanje na prevučenu površinu. Proces pocinčavanja omogućen je prisustvom nekog od niza ponuđenih elektrolita, tj. kupelji koji sadrže nosioce metala prevlake. Ioni iz kupelji, pokrenuti po utjecajem, električne struje, reduciraju se na katodi i time tvoreći sloj željene prevlake. Nakon završenog pocinčavanja potrebno je ispitati uspješnost i kvalitetu nanesene prevlake cinka. Postupak pocinčavanja, kao i ostali postupci galvanotehnike sa sobom nose i odgovornost kod svakog industrijskog pogona. Odlaganje potrošenih kupelji, te ostalih potrošnih elemenata ključnih za provođenje ovih postupaka treba biti visoko regulirano kako bi se osiguralo očuvanje okoliša.